abs大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.ABS来说较多的是,电脑壳,长期回收ABS防火水口料,电视机壳,仪表壳,车面板,装饰材料,把这料挑开,特别电镀、喷漆颜色等要分开。
2.化学处理、退镀、退漆,但退镀退漆必须慎重,因化学药的水有一定配比,要用防护用品和容器,否则会引起伤害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去晒干,长期高价回收ABS防火水口料,配色或放辅助材料,目的是提高质量。
4.专用挤出机去造粒,但一定要放上过滤网,但过滤网按产品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有风冷切粒,切粒标准,3X4mm,后进行包装标号
水口料还包括试模、试机、试料或生产中产生的废品。这些废料、废品经过粉碎后可加入到下一批产品的原料中,原则上那个产品废下来的,还是要做那个产品,或者增加一些色粉,做更深颜色的产品,因此黑色的家电产品,外壳用水口料的可能性更大些。水口料加的太多了虽然会降低成本,但是产品也会变易碎,所以商家会控制一个量。现在客户会提出成品中水口料的掺杂比例,以便控制品质。
成型特性:
1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2宜取高料温,回收ABS防火水口料,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度)。对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹,专业回收ABS防火水口料,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。
水口料常识:注塑时,注塑机通过浇注口向模具填充流体的材料,形成产品,等产品冷却后,在浇注口会残余材料,这些冷却的部分经过工人的分离处理后就形成了水口料。
因为水口料的品质不稳定,有些是不可重复利用的,所以在现场管理中要随时确定他的可用性,并将不可用的与可用的分开处理。
用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
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